汽车工业喷涂设备
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汽车后视镜涂装设备


【介绍】

  产品工艺流程:

  人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——往复机自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件

  产品组成结构:

  人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、往复机自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统。

  产品细节说明:

  汽车行李架自动喷涂线采用丸铁输送链输送线,将行李架输送到每一道工序上,无需人工输送。

  手动除尘:

  采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。

  对产品表面除湿预热处理,可以让产品表面除去湿气。

  自动静电除尘:

  再一次对产品进行表面除尘和除静电。

  自动喷涂系统:

  采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。

  无尘喷涂室:

  喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。

  漆雾排除系统:

  通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。

  烘干隧道炉:

  炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。

  产品特点:

  拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。

  全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。

  喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面100%不含>0.1mm灰尘。

  增加产品表面除湿预热处理,让产品没有无油印和水印,增加油漆的吸附效果。

  产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。

  采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀,严格控制每一次喷涂的喷涂,可节省30%油漆量。

  送风通过4道精细过滤,100%保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。

  漆雾排除系统:

  离心式高效率排漆雾风机,让喷涂室内的漆雾100%在2s中排除室内。

  PLC中央控制系统自动化控制,可一键式操作,便捷省事,安全性能强。


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