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怎样算完整的自动化涂装生产线

发布时间:2019-09-15 11:53:46  浏览次数:

  怎样算完整的自动化涂装生产线,所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

  具体操作过程如下:

  1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作

  2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉

  3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度

  4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂

  5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备

  6、表面喷涂:喷要求上色的颜色

  7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干

  8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化

  9、出货并检查包装

  怎样算完整的自动化涂装生产线,涂装生产线工艺流程有以下三点:

  (1)涂装生产线前处理工段的生产

  前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。

  (2)喷粉涂装的组织生产

  对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。

  (3)涂装生产线固化工序生产

  这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。


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